濟南鋼化玻璃后，玻璃會破裂。該時期的主要裂化階段可分為三個階段。

第一階段玻璃加熱階段

第二階段淬火和冷卻階段

三個階段-回火完成后，長期儲存階段

第一階段玻璃破碎

玻璃破裂的原因：

玻璃含有嚴重的質量缺陷，例如石頭和氣泡

玻璃基板本身有細小裂縫

玻璃邊緣處理不完整

玻璃的熱沖擊性能隨著玻璃厚度的增加而降低

加熱爐中玻璃的上下溫度不均勻，玻璃彎曲并導致機械斷裂

玻璃本身已經過鋼化或半鋼化

解：

使用優質合格的浮法玻璃并進行檢查和實驗

進入回火爐之前，應仔細檢查玻璃基板，并可以適當補充光源

控制包邊質量（未經處理的邊緣不能回火）

合理調節爐溫和對流，避免厚玻璃表面與內部的溫差過大，導致玻璃爐破裂

平衡爐的上下溫度和對流，避免玻璃在爐中過度變形

由于鋼化玻璃本身的質量缺陷，鋼化或半鋼化玻璃的操作有很高的破裂風險。

兩階段淬火（回火）階段

玻璃破裂的原因：

玻璃進入淬火階段后一分鐘內玻璃破裂，因為玻璃本身的溫度未能達到可回火的溫度

上下玻璃的溫差大，玻璃變形機引起機械斷裂

基材上的孔，缺陷，非標準要求和質量缺陷

部分風孔被堵塞，導致玻璃各個區域的拉應力不均勻

回火壓力太大，導致玻璃內部和表面之間的溫差過大

鋼化完成后，過大的冷卻空氣壓力會導致玻璃的暫時應力過大而破裂

貴州玻璃制造商的解決方案：

調整爐溫或延長加熱時間

平衡爐溫，適當調節對流和爐溫補償

嚴格檢查鋼化玻璃基板的質量，所有孔洞和缺陷必須符合標準

定期檢查清潔空氣系統是否暢通

根據不同的基本要求，對板材進行初次回火的質量檢查，并記錄回火過程

適當調整冷卻空氣壓力

回火完成后的三個階段

玻璃破裂的原因：

未加熱的玻璃回火會導致表面破裂

玻璃中的硫化鎳夾雜物爆炸

玻璃邊緣或玻璃刻痕會導致玻璃應力不平衡

玻璃安裝不正確

解：

檢查回火產品的質量

通過熱浸均質玻璃可以大大提高玻璃的自爆性

原材料按照標準執行

以上就是濟南鋼化玻璃廠家給大家分享的文章，希望對大家有所幫助。