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鋼化玻璃為什么冬天容易碎?

發布時間:2020-9-15 17:35:24  瀏覽次數:  

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冬天,濟南鋼化玻璃(特別是室外的)比傳統季節破損率高千分之二,鋼化玻璃是預應力玻璃。其表面有壓縮應力,內部有拉伸應力。一般來說玻璃處于力的平衡狀態。但是,玻璃原料中有少量的雜質。隨著時間的推移,冬天的溫度晝夜溫差大,相變體積增加。特別是如果房間里的溫度高,房間外的溫度就低,在與同一個窗戶的玻璃里的外面不同的溫度下,強化玻璃的壓縮應力和拉伸應力的平衡被打破,自己破裂。在業界被稱為自爆


要提高鋼化玻璃的成品率,必須實現以下幾點:

一、玻璃在鋼化前需要打磨邊緣。玻璃邊緣質量的好壞對鋼化成品率的高低起著決定性的作用。玻璃在切斷時,邊部殘留小裂縫,肉眼幾乎看不到。磨邊的作用有兩個。一個是美觀,另一個是為了在鋼化時不易破裂,提高鋼化玻璃的成品率。

二、調整鋼化的工藝參數。鋼化的工藝參數主要是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度與加熱的時間成反比,溫度越高加熱的時間相對越短。但是,強化12mm以上的厚玻璃時,如果爐膛溫度過高,則容易在爐膛內炸爐。當然炸爐的原因很多,爐膛溫度設定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設定為665度左右,適當延長加熱時間。決定溫度后需要選擇合理的加熱時間,一般每毫米的加熱時間為40秒左右。但是,在對大版面的玻璃進行鋼化的情況下,需要增加10%的加熱時間,在進行鋼化后開孔、挖角的玻璃的情況下,也需要增加10%的加熱時間。辯證掌握加熱時間和加熱溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關鍵。


三、玻璃加熱均勻的重要性。玻璃其實是立方體,有四邊六面。玻璃上下兩面的加熱比較慢,在強化的大版面玻璃的情況下,玻璃的中間受熱慢,有時強化的玻璃成為鍋形(特別是接近正方形的大版面玻璃)。這是因為邊部加熱太快,中間加熱太慢。也就是說加熱結束后,玻璃邊部的溫度比玻璃中間的溫度高很多。為了使大紙面的玻璃受熱而均勻,將爐膛的溫度設定為一條加熱曲線(橫向)的中間溫度比設定溫度高10度,邊部的溫度比設定溫度低10度。這樣強化的玻璃粒度均勻。


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